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电芯热压机

电芯热压机

作者:邦企创源科技    来源:热压机专业制造商-易拓    发布时间:2019-10-12 19:02    浏览量:

  电芯热压机的上下料热压方法及装置,其中电芯热压机的上下料热压方法包括:电芯上料,通过输送带将需要进行热压的电芯水平输送到预设位置;电芯热压,通过热压板对到达预设位置的电芯进行热压,热压板在对电芯进行热压过程为非直接接触;电芯下料,将完成热压工序的电芯下料,电芯通过输送带输送远离热压位置并完成下料;

  电芯热压机的上下料热压装置,包括热压板及输送带;热压板包括下热压板及上热压板,上热压板及下热压板用于对电芯施加压力,上热压板及下热压板与电芯为间接接触。

  电芯热压机的上下料热压方法及装置具有结构简单、实施方便、实施成本低、电芯热压质量好、电芯安全性能高等现有技术所不具备的优点。

  电芯热压机功能特点:

  1 主机控制系统程序控制;设置多步骤加压常规所需的参数;其中主要压力读数为MPa值为保留两位小数;温度显示为+0.1℃;

  2 数据库具备数据储存,输出,打印;历史数据保留,检索;操作过程中的温度,压力,时间等所生成的曲线图形加以储存;并可以储存多组数据,以用以生产中不同操作变化中的对比提供了可视性的对比;操作数据罗列清晰地载入操作附加信息功能如:操作时间,人员,编号,试验系列材料;打印时可通过主关键字检索所需内容打印制单.

  3 操作系统加压速度可按需要在加压过程中 改变;行程过程中可实现快速给进 慢速加压,快慢速转换由程序中按顺序先后设定操作控制;压力缓冲为5%内.

  4 自动保压系统设置为时长为30分钟;保压过程中压力平稳性好

  5 响应速度快。热量集中,对间距小,导热快的工件焊接特别适合

电芯热压机结构原理图
电芯热压机结构原理图

  6 不同于传统热压机档位的控制,对能量进行控制,独有双PID控制,确保温度稳定。

  7 具有温度失常断线等故障诊断与报警功能,防止烧坏工件。

  8 四段加热设定,时间宽范围设定(0.3-99s),适用复杂焊接过程需要。

  9 15组参数储存,方便多种焊接品种使用。

  10 中文超大LCD显示,同时显示多种内容,方便操作。

电芯热压机设计图

  11 较强的外部通讯功能:焊接结束、故障、RS-232数据通讯口、便于自动焊接使用。

  12 ET系列热压机,安装钛合金压头,具有底部温度各点一致的优点。

  13 压头整体采用高速CNC加工,具有外形美观,耐用等优点。

  14 特别适合大型的连接器(一般在150MM以内)的焊接,此外在温度要求特别高的领域比如ACF的热压接等领域也特别适合。

电芯热压机线路图

  实验室小型热压机产品参数

  1. 温控范围:≤300℃.

  2. 温控精度:+2℃;(上下 加热板面板显示温度数值)

  3. 加热方式:电加热

  4. 操作面板:PLC编程系统控制,液晶触摸屏显示;所需压力,温度,时间,保压,卸压等条件分别设定,一键式开启,自动完成程序指令,即可出模.系统内设自动与手动两用可转换操作系统,以作操作过程中备用系统.

  5. 热 压 板:300×300 (mm);采用高强度硫化机专用铸造导热板,硬度高.

  6. 闭合间距:完全闭合状态

  7. 闭合精度:≤0.20 mm

  8. 闭合速率:5mm/min,压制过程中可由需要改变.

  9. 闭合方向:由下至上

  10. 压板间距:120 mm

  11. 压力精度:≤5%.

  12. 保压时间:30分钟;

  14. 气缸系统:高性能气压系统;防爆,开启后升降平稳,低噪音,承载负荷力强度高.

实验室小型热压机产品图片

  运用领域:

  1、LCD PDP等电子产品的柔性线路板的热压焊接,焊锡焊接;

  2、HDD线圈,电容,传感器等的漆包线的焊锡焊接;

  3、通信机器内的线缆,并行口的焊锡焊接;

  4、小型相机等的树脂热压结合;

  5、微波元件内部的金线热压结合;

  6、数码相机、手机等的CMOS、CCD与FPC板的焊锡焊接;

  7、ACF热压接等。
 

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