脉冲热压焊机的加热方式是利用脉冲电流流过钼、钛等高电阻材料时产生的焦耳热去加热焊接的方式。一般要在加热咀的前端连接有热点偶、由此而产生的起电力实时反馈回控制电源来保正设定温度的正确性.脉冲电流加热装置是瞬间加热方式，只在需要熔化焊锡时进行通电加热。

　　金属制的焊咀有电流通过时发热后熔化焊锡。焊锡熔化后停止通电、进行冷却。加压状态直到焊锡凝固为止，可以得到高信赖性的没有虚焊、浮起的焊接。

　　脉冲热压焊机的优势：

　　1.直流输出。焊接电流为脉动直流(且波纹度小)，无交流过零不连续加热的缺点，热量集中，提高了加热热效率，焊接过程稳定、焊接质量显著提高。 同时，做到节能降耗。

　　2.由微控制器( MCU )控制，具有温度实时监控功能。

　　3.逆变桥采用软开关技术，减小开关损耗，减小电磁干扰。

　　4.具有温度失常、监控值超限、网压超限、器件过热等故障诊断与报警功能。

　　5.逆变桥电流失常自动关断，增强系统保护。

　　6.30组参数储存，方便多种焊接参数的使用。

　　7.240x128 LCD 显示，同时显示多种内容。

　　8.较强的外部通讯功能：焊接结束、故障、计数信号、RS-232 数据通讯口，便于自动焊使用。

　　9.数据存储采用 EEPROM，无电池寿命问题。

　　10.响应速度快。由于采用了较高的逆变频率 ( 4kHz ) ， 通电时间控制精度为 0.25ms。

　　11.采用先进的3段控温系統，可灵活设置各段加温状态，对温度、时间等参数能高精度加以控制。升温迅速稳定，局部瞬时加热方式能良好地抑制对周围元器件的热影响。

　　12.显示各阶段的温度，工作时温度以实际温度曲线显示。

　　13.热电偶的闭环在线反馈控制提高温控的精确度。

　　热压焊机应用案例

　　1、LCD、PDP、手机等电子产品内的柔性线路板的热压接、焊锡焊接等。

　　2、HDD、线圈、电容、电机、传感器等漆包线的焊锡焊接。

　　3、电脑等通信机器内的线缆、连接口的焊锡焊接。

　　4、数码相机、手机等的CMOS、CCD与FPC板的焊锡焊接。

　　5、继电器、打印机、小型相机等的树脂热压结合。

　　6、微波器件内部的金线热压结合。

　　7、激光头连接FPC的焊锡焊接

　　热压焊机的特点：

　　1、采用先进的段控控温系统，可灵活设置各段加温状态。对温度、时间等参数能高精度地加以控制。

　　2、升温迅速稳定、局部瞬时加热方式能良好地抑制对周围元件的热影响。

　　3、加压时通电加热和断电冷却同时进行、防止了结合部浮起、虚焊。最适合于柔性材、线材的热压焊、焊锡焊接及树脂粘结。

　　4、显示各阶段的温度。

　　5、热电偶的闭环在线反馈控制提高温度的精确度，温控精度在3%左右。

　　6、焊接压力、焊接时间、焊接温度可精确调节。

　　7、可存贮30组焊接参数更换产品时非常方便。

　　8、多个焊点一次完成，效率高、一致性好、焊接强度高、焊点美观、操作简单。

　　9、10万次的焊头寿命,为贵客户创造价值.

　　特别适用于FPC TO PCB / HSC(斑马纸) TO FPC(柔性线路板)/ HSC TO LCD /TAB TO PCB 斑马条TAB等产品的焊接.

　　脉冲热压焊机的优势：

　　1、机器作业，可提高焊接效率，减少一半的焊接操作工;

　　2、焊接一致性好;

　　3、无短路、虚焊现象，无浮起的焊接

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